多試樣法橡膠低溫脆性測(cè)定儀

多試樣法橡膠低溫脆性測(cè)定儀是測(cè)定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時(shí)的最高溫度，即為脆性溫度，可以對(duì)非硬質(zhì)塑料及其它彈性材料在低溫條件下的使用性能做比較性鑒定?？梢詼y(cè)定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗(yàn)。本儀器是根據(jù)GB/T15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定（多試樣法）》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，最新研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達(dá)到對(duì)試樣的自動(dòng)均勻冷卻、恒溫，可滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-94做規(guī)定的各項(xiàng)控溫指標(biāo)。

一、技術(shù)參數(shù)

1、控溫范圍：0  —-70℃

2、降溫速度：大約2小時(shí)左右

3、注：使用環(huán)境在室溫下使用，工作時(shí)保持壓縮機(jī)散溫效果，可將側(cè)門全部打開。

4、最大外形尺寸：900×500×1000mm（長(zhǎng)×寬×高）

5、工作室外形尺寸：200×100×150mm（長(zhǎng)×寬×高）

6、冷卻介質(zhì)：乙醇或其它不凍液

7、攪拌機(jī)：10W

8、工作電源220V～240V，50Hz

9.  功率1KW

三、結(jié)構(gòu)原理

3.1本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。啟動(dòng)制冷開關(guān)后，壓縮機(jī)開始工作，制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作，當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí)，冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量，用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量，已達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán)，是溫度均勻一致。

3.2試樣夾持器

  試樣夾持5個(gè)試樣

3.3沖擊裝置

  沖擊頭半徑為1.6±0.1mm；3沖擊時(shí)，沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm；沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

四、使用方法

4.1向冷井中注入冷凍介質(zhì)（一般為工業(yè)乙醇），其注入量應(yīng)保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。

4.2接通電源，打開電源開關(guān)，溫控儀顯示,。點(diǎn)擊右下角菜單會(huì)出現(xiàn)輸入密碼條幅，出廠密碼為6個(gè)1，進(jìn)去之后設(shè)置溫度和浸泡時(shí)間即可

4.3當(dāng)溫度和浸泡時(shí)間設(shè)定好之后，點(diǎn)擊右下角控溫開關(guān)即可，設(shè)備即可自動(dòng)運(yùn)行到設(shè)定溫度。當(dāng)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，將試樣垂直夾在夾持器上，夾得不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。打開冷卻槽上蓋，

4.4按下沖擊啟動(dòng)開關(guān)，開始冷凍試樣，開始計(jì)時(shí)。試樣冷凍時(shí)間規(guī)定為5.0±0.5min.

4.5當(dāng)時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，沖擊器在半秒中內(nèi)自動(dòng)沖擊試樣。

4.6取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細(xì)觀察有無破壞。

4.7試樣經(jīng)沖擊后（每個(gè)試樣只準(zhǔn)沖擊一次），如出現(xiàn)破壞時(shí)，應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度，否則降低其溫度，繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

通過反復(fù)試驗(yàn)，確定至少有兩個(gè)試樣不破壞的溫度下限和至少一個(gè)試樣破壞的最高溫度，如這兩個(gè)結(jié)果相差不大于1℃時(shí)，即試驗(yàn)結(jié)束。

五、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.1規(guī)格

A型  長(zhǎng)25～40mm，寬6±1mm，厚2.0±0.2mm的條形試樣

A型試樣可以采用另一種方法制備，只用雙面平行銳利刀刃裁刀，一次沖切完畢，然后把條形試樣切成規(guī)定的長(zhǎng)度。

5.2要求

 試樣的表面應(yīng)光滑，無外來雜物及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相對(duì)應(yīng)的尺寸。

六、注意事項(xiàng)

6.1在試驗(yàn)過程中不能切斷冷卻循環(huán)，否則會(huì)產(chǎn)生不制冷的效果。

6.2氣缸壓力在出廠前已調(diào)節(jié)好，不能任意變動(dòng)。